Съпътстващо оборудване

И съответно с:

- С полиуретанова лента.

Полиуретановите ленти се използват главно в хранително-вкусовата промишленост. Благодарение на структурата и състава си, те не отделят увреждащи токсини или химикали. Тези ленти могат да бъдат или термопластични – TPU, или термореактивни – PUR. Термопластичният полиуретанов покривен материал се отличава с изключителната си устойчивост на мазнини, масла и химикали.

- С модулна лента.

Модулните ленти се произвеждат на базата на шприцвани пластмасови модули, като се използват най-съвременните материали и технологии с висок контрол на процеса на всяка стъпка. Постигането на желаните ширини и дължини се осъществява чрез сглобяването му тип тухлена стена, съчетаваща различни по големина модули. Модулните ленти са с положително задвижване, ниско ниво на шум и висока дълготрайност. Налична е богата гама от модули с пера, лопатки, мрежести модули, модули за завой, странични водачи и т.н. с, които е възможно персонализиране на лентата за конкретни приложения или процеси.

- С Volta лента.

Транспортните ленти за хранителни продукти на Volta Belting са произведени от хомогенен термопластичен еластомер (TPE), за да осигурят отлична контактна повърхност за сурови, варени и замразени храни. Предлага се с текстурирани незалепващи повърхности или повърхности с високо сцепление. Лентите могат да се монтират на място, за да се спести ценно производствено време и да се намали замърсяването на околната среда до минимум.

Предимства са:

. Без модули, връзки, панти или пукнатини, които приютяват бактерии и отлагат фрагменти в храната;

. Без шевове или слоеве, които се протриват и разслояват;

. Лесно се почиства на място за много кратко време, като това намалява разходи за почистване (труд, вода, химикали, пречистване на отпадъчни води) и престой;

. Намалена загуба на продукт;

. Постоянно ниво на хигиена във времето;

. По-нисък брой бактерии, по-чист продукт, по-малко инвестиции в съответствие със стандартите, по-дълъг срок на годност на продукта;

. Отговаря на НАССР;

. Лесен за заваряване или извършване на ремонт на място.

- С ремъци.

Ремъците за конвейери могат да бъдат направени от различни материали, включително гума, пластмаса, метал или текстил, в зависимост от техните предназначение и вид на товара, който трябва да пренасят.Тези ремъци често се характеризират със своята издръжливост и способността да издържат на различни работни условия, като тежки товари, високи температури или агресивни химикали. Съществуват различни видове конвейерни ремъци, включително плоски ремъци, модулни ремъци, спирални ремъци и др., като всеки от тях е предназначен за специфични приложения и условия на работа.

- С ролки /Ролганг/.

Основната характеристика на ролковия конвейер са неговите ролки, които са подредени една до друга в дълга серия, търкаляйки се позволяват на обектите лесно да се движат по повърхността им. Ролките на ролганга могат да бъдат задвижвани (чрез мотор) или не задвижвани (пасивни), като изборът зависи от конкретните нужди на приложението. Задвижваните ролганги осигуряват постоянно и контролируемо движение на товарите, докато пасивните разчитат на гравитацията или ръчната сила за преместването на обектите. Ролгангите могат да бъдат настроени с различни интервали и диаметри на ролките, за да отговорят на специфичните изисквания на различните товари и условия на работа.