Рентгенови системи за качествен контрол
Свежи плодове и зеленчуци
Качественият контрол на храните е от съществено значение за хранително-вкусовата промишленост, а внедряването на X-Ray технологията играе ключова роля в този процес. Този метод предоставя редица предимства, които допринасят за повишаване на качеството и безопасността на хранителните продукти.
Откриване на чужди тела: X-Ray технологията е изключително ефективна в откриването на различни видове контаминанти, като метал, стъкло, камъни, кости и пластмаса, които могат да попаднат в продуктите по време на производствения процес.
Защита на здравето на потребителите: Използването на X-Ray гарантира, че хранителните продукти са безопасни за консумация, като по този начин се предотвратяват възможни здравословни проблеми и се защитава здравето на потребителите.
Спазване на нормативни изисквания: Технологията помага на производителите да отговарят на строгите регулаторни стандарти и изисквания за безопасност на храните, които се прилагат в много страни по света.
Подобрение на репутацията на марката: Поддържането на високи стандарти за качество и безопасност на храните спомага за укрепване на доверието и лоялността на клиентите към марката, което е от съществено значение за дългосрочния успех на всяка компания.
Ефективност и оптимизация на производствения процес: X-Ray технологията увеличава ефективността на производствения процес чрез бързо и точно откриване на проблеми, което позволява бързо реагиране и коригиране на производствените процеси.
Намаляване на отпадъците: Минимизирането на брака и отпадъците чрез ранно откриване на проблеми води до по-устойчиво производство и намаляване на разходите.
Внедряването на X-Ray технологията в качествения контрол на храните в хранително-вкусовата промишленост е от съществено значение за осигуряване на високо качество, безопасност и доверие на потребителите. Това не само подобрява репутацията и конкурентоспособността на компаниите, но също така допринася за защитата на здравето и благосъстоянието на потребителите.
• Броене на компоненти
• Оценка на теглото
• Проверка на нивото на пълнене
• Откриване на недостатъци като липсващи или счупени елементи
• Измерване на размера на продукта
• Контрол на запечатването
| Описание | IX-EN-2463 | IX-EN-2493 | IX-EN-4062 | IX-EN-4093 | IX-EN-5592 | |
| Размер на тунела | Ширина | 240 мм. | 240 мм. | 400 мм. | 400 мм. | 550 мм. |
| Височина | 150 мм. | 150 мм. | 150 мм. | 150 мм. | 270 мм. | |
| Конструкция | Материал | SUS304 (Полирана повърхност) | ||||
| IP Рейтинг | конвейерна камера IP 66 / външно тяло IP 54 (IP 65-опция ) (*1) | |||||
| Размери | 800мм(Д) x 710мм(Ш) x 1745мм(В) (*2) (до св. кула:1960мм) | 800мм(Д) x 745мм(Ш) x 1745мм(В) (*2) (до св. кула:1960мм) | 800мм(Д) x 870мм(Ш) x 1745мм(В) (*2) (до св. кула:1960мм) | 800мм(Д) x 870мм(Ш) x 1745мм(В) (*2) (до св. кула:1960мм) | 1200мм(Д) x 1030мм(Ш) x 1975мм(В) (*2) (до св. кула:2190мм) | |
| Тегло | 250 кг | 265 кг | 290 кг | 290 кг | 500 кг | |
| Конвейер | Размери | 800мм(Д) x 270мм(Ш) (1800мм опция (Д) | 800мм(Д) x 270мм(Ш) (1800мм опция (Д) | 800мм(Д) x 430мм(Ш) (1800мм опция (Д) | 800мм(Д) x 430мм(Ш) (1800мм опция (Д) | 1200мм(Д) x 600мм(Ш) |
| Височина | 900мм +/- 50мм (*3) | |||||
| Скорост | 10-60м/мин (опция 90м/мин) (*4) | 10-60м/мин (опция 90м/мин) (*4) | 10-60м/мин (*4) | 10-60м/мин (*4) | 5-30м/мин (опция 10-60м/мин) (*4) | |
| Товароносимост | 5кг (по-висока - опция) (*4) | 5кг (по-висока - опция) (*4) | 5кг (по-висока - опция) (*4) | 5кг (по-висока - опция) (*4) | 25кг (30 кг - опция) (*4) | |
| Дължина на продукт |
20~450мм (опция 1000мм) (*5) |
20~450мм (опция 1000мм) (*5) |
20~450мм (опция 1000мм) (*5) | 20~450мм (опция 1000мм) (*5) | 1000мм (*5) | |
| Мин. отстояние между продукти | 30 мм. (*5) |
|||||
| Захранване | AC200-240V 50/60Hz 450W (*6) | AC200-240V 50/60Hz 500W (*6) | AC200-240V 50/60Hz 450W (*6) | AC200-240V 50/60Hz 500W (*6) | AC200-240V 50/60Hz 900W (*6) | |
| Рентгенова тръба | Напрежение | 30/35/40/45/50kV | 30/35/40/45/50/55/60/65/70/75kV | 30/35/40/45/50/55kV | 30/35/40/45/50/55/60/65/70/75kV | 30-90kV |
| Ток | 1mA | 1-3mA | 1mA | 1-3mA | 1-3mA | |
| Мощност | Max: 50W | Max: 150W | Max: 55W | Max: 150W | Max: 150W | |
| Сензор | 0.4 мм | 0,4 мм | 0,6 мм | 0,4 мм | 0,6 мм | |
| Безопасност | Отговарящ на правилата за безопасност на Европейски съюз | |||||
| Работна среда | Температура | 0-33°C (*8) | ||||
| Влажност | 30-85%RH | |||||
|
Ishida Europe провежда политика на непрекъснато усъвършенстване поради техническото развитие.Следователно си запазва правото да се отклонява от информацията и спецификациите в тази таблица без предизвестие. (*1) Изключва охлаждащия блок. (*2) Приложим размер при височина на конвейера от 900 мм. (*3) Приложима опция за избор на различни височини на конвейера. (*4) В случай, когато са избрани опции с по-голямо тегло или скорост, избраните други спецификации могат да варират. (*5) Тези размери са приложими само при работа в режим Snap-Mod, не се прилагат в режим на работа Bulk-Mode. (*6) При наличие на отхвърлящ механизъм с ел. захранване, неговата мощност се добавя към мощността на машината. (*7) Материалът на защитните завеси е волфрам и са подвижни. (*8) Ако температурата в помещението е повече от 33°C е необходим по-мощен охлаждащ блок (доп. опция). |
||||||
И още предимства за производителя:
• Актуални записи на всички продукти, включително отхвърлени, като всички данни и изображения се съхраняват сигурно. По-добро представяне при одити.
• Спестяване на разходи поради липса на изтегляне на продукти и оплаквания от клиенти. По-малкото изтегляния и оплаквания от клиенти водят до по-малко глоби
Как работи ISHIDA X-ray?
X-Ray Ishida е високотехнологична система, използвана в хранително-вкусовата индустрия за качествен контрол, която работи на базата на рентгенова технология. Тази технология е най-ефективна при откриване на чужди тела в хранителните продукти, като стъкло, гума, метал, камъни, кости и някои видове пластмаси. Ето детайлно обяснение на неговия принцип на работа:
1. Генериране на рентгенови лъчи: В основата на X-Ray Ishida стои рентгеновата тръба-генератор, която генерира рентгенови лъчи. Тези лъчи се излъчват към хранителния продукт, който преминава през машината на конвейер.
2. Проникване в продукта: Рентгеновите лъчи проникват в хранителния продукт и са частично поглъщани от материалите, от които е съставен. Различните материали поглъщат различно количество рентгенови лъчи в зависимост от тяхната плътност и химически състав.
3. Детектиране на лъчите: След преминаване през продукта, останалите рентгенови лъчи се улавят от линеен сензор, разположен на противоположната страна на продукта. Този сензор преобразува рентгеновите лъчи в електрически сигнали, които се интерпретират за създаване на изображение използвайки патентованата от ISHIDA технология на генетичния алгоритъм (GA) за обработка на изображение.
4. Анализ на изображението: Полученото изображение се анализира от специализиран софтуер с 7 алгоритъма. Този софтуер използва алгоритмите за разпознаване на образи, за да идентифицира аномалии, които могат да представляват чужди тела. Въз основа на разликите в плътността и формата, софтуерът може да различава обектите от стандартната текстура и състав на продукта.
5. Отстраняване на дефектни продукти: Когато системата открие потенциално опасен или нежелан обект, тя автоматично изпраща сигнал към контролната система на производствената линия. В зависимост от конфигурацията на системата, дефектният продукт може да бъде отстранен автоматично или да се изпрати сигнал за ръчна проверка.
6. Безопасност и дозировка на лъчение: X-Ray Ishida системите са проектирани така, че да гарантират безопасността както на продуктите, така и на операторите. Рентгеновите лъчи са в контролирани дози, които са безопасни за храните и не променят тяхното качество или вкус.
ISHIDA предлага множество решения за Вашата продуктова инспекция с X-RAY, които е позиционирала в различни продуктови семейства и модели /EN, GN, GA, G2/ в отговор на всички предизвикателства на производствения процес, както и за всеки продукт.
Всички машини за Свежи плодове и зеленчуци
Дозатори Опаковъчни машини Дойпак опаковъчни машини Трейсилъри Автоматично кашониране Гредери Метал детектори за качествен контрол Рентгенови системи за качествен контрол Динамични контролни везни Мониторинг на ефективността Автоматично претегляне и етикетиране Съпътстващо оборудванеСвежи плодове и зеленчуци
